Kategorie

W naszej ofercie znajdują się najwyżej jakości pochłaniacze dymów i oparów jednego z liderów branży - firmy PACE. Oferujemy pochłaniacze o różnej mocy co pozwala dobrać urządzenie do własnych, indywidualnych potrzeb. W zależności od modelu, jeden pochłaniacz oparów lutowniczych może być wykorzystany na jednym bądź sześciu stanowiskach. Urządzenia są w pełni zautomatyzowane, sygnalizują konieczność wymiany filtra, same dostosowują szybkość pracy w zależności od poziomu zanieczyszczenia. Bardzo skutecznie radzą sobie zarówno z dymami i oparami jak i z cząstkami stałymi. Ponadto oferujemy filtry oraz reduktory hałasu do sprzedawanych pochłaniaczy dymów i oparów.

Opary i dymy lutownicze są jedną z głównych przyczyn problemów zdrowotnych w miejscu pracy w przemyśle elektronicznym. Zainstalowanie prawidłowych systemów odciągowych jest ważne nie tylko ze względu na spełnienie przepisów dotyczących miejsca pracy, ale także ze względu na zapewnienie bezpieczeństwa i zdrowia operatorów. Aby chronić swoich pracowników i ich zdrowie, należy pamiętać o poniższych sugestiach! Ryzyko dla zdrowia wiąże się z dłuższym narażeniem na opary lutownicze, dlatego ważne jest stosowanie odpowiedniego sprzętu ochronnego do usuwania tych niebezpiecznych substancji. W zależności od wielkości cząsteczek, opary mogą wpływać na różne części układu oddechowego:

  • jest to jedna z głównych przyczyn astmy zawodowej.
  • może powodować podrażnienie oczu i gardła.
  • strumień może powodować problemy dermatologiczne.
  • w oparach powstających podczas procesu lutowania można było znaleźć niewielką ilość formaldehydu, który może zwiększać zachorowalność na raka nosa, gardła i zatok.

Pochłaniacze oparów lutowniczych

Systemy odciągania oparów są stosowane do filtrowania i odciągania toksycznych cząstek i pyłu w miejscu pracy. Większość firm podlega ścisłym wytycznym dotyczącym zdrowia i bezpieczeństwa, wydanym przez organy zarządzające, które nakazują wdrożenie takich systemów. Odciąg oparów jest jak filtr powietrza, który zasysa zanieczyszczone powietrze z otoczenia, a następnie zwraca czyste powietrze, które przechodzi przez filtr. Po przefiltrowaniu wszystkie cząstki toksyczne i pyłowe są zatrzymywane w filtrze. Odciąganie oparów jest zazwyczaj wykorzystywane w następujących zastosowaniach:

  • Lutowanie – praca z lutowiem może wytwarzać szkodliwe cząstki i gazy
  • Stopy bezołowiowe - opary topnika wymagają wentylacji
  • Laser - znakowanie i grawerowanie może wytwarzać szkodliwe związki VOC
  • MEK/Aceton/Formaldehyd - kompozycje chemiczne nie powinny być wdychane

Rodzaje stanowisk wymagające odciągania oparów

Szkodliwy dym podczas lutowania

W ciągu ostatnich około 10 lat znacznie odchodzi się od lutowania ołowiowego i wybiera bardziej przyjazne lutowanie bezołowiowe; jednak powoduje to powstawanie większej ilości oparów. Temperatura potrzebna do stworzenia dobrego połączenia lutowniczego przy użyciu lutu bezołowiowego jest znacznie wyższa, co powoduje silniejszą reakcję z topnikiem, tworząc więcej dymu lutowniczego z większą liczbą toksycznych cząstek. Istnieje błędne przekonanie, że lut bezołowiowy jest znacznie zdrowszą, przyjazną środowisku opcją lutowania, ale jak wspomniano powyżej, jest zupełnie odwrotnie, mimo że nie zawiera ołowiu. Podczas gdy jest to lepsze dla środowiska, jest to znacznie gorsze dla operatora. Lutowanie bezołowiowe wytwarza do 250% więcej cząstek o średnicy od 0,5 do 1 mikrona, czyli wielkości najbardziej niebezpiecznej przy wdychaniu. Dodatkowo, oprócz tych cząstek, dym lutowniczy może zawierać izocyjaniany, aldehydy i inne szkodliwe substancje.

Szkodliwe opary przy grawerowaniu i znakowaniu laserowym

Duże lasery przemysłowe mogą również generować szkodliwe opary podczas stosowania kilku materiałów w procesie produkcji. Opary te znane są pod wspólną nazwą Laser Generated Air Contaminants (LGACs). LGAC zwykle dzielą się na dwie kategorie: cząsteczki i gazy. Niezależnie od tego, czy chodzi o cięcie, grawerowanie czy znakowanie, laser katalizuje materiał, a lotne związki organiczne (VOC) tworzą się w miarę topnienia lub spalania materiału. Ponieważ gazy te są toksyczne i mogą się szybko rozprzestrzeniać, opary te muszą być usuwane. Większość systemów laserowych w dzisiejszych czasach jest dostarczana z własnym systemem odprowadzania oparów lub posiada taki system. Podczas używania plastiku, takiego jak polietylen, powstaje formaldehyd, który jest szkodliwym lotnym związkiem organicznym i znanym czynnikiem rakotwórczym. Może on powodować ataki astmy i alergie, a także niektóre rzadkie przypadki raka. Materiały takie jak ceramika, szkło i drewno uwalniają mikroskopijne cząsteczki, które mogą podrażniać płuca, skórę, nos i oczy.

Szkodliwe opary przy czyszczeniu chemicznym

Aceton, MEK, kwasy siarkowe i powłoki konformalne na bazie silikonu, a nawet niektóre rodzaje farb mogą podrażniać drogi oddechowe. Formaldehyd występujący w materiałach podłogowych i niektórych materiałach budowlanych jest znany jako czynnik rakotwórczy i jest jednym z niewielu związków chemicznych, które można zmierzyć pod kątem zanieczyszczeń.

Do czego służą filtry w pochłaniaczach oparów?

Filtry do odciągów lutowniczych występują w trzech różnych etapach systemu filtracji. Po wychwyceniu niebezpiecznych substancji przez system filtrów, powietrze trafia do pierwszego etapu filtracji, w którym duże cząstki zostają zatrzymane w filtrze średnim lub drobnym za pomocą filtra wstępnego. Następnie powietrze przechodzi do drugiego etapu filtrów, gdzie znacznie mniejsze cząstki zostają zatrzymane w filtrze EPA lub HEPA. Ostatni, trzeci stopień filtrów przeznaczony jest do gazów, usuwając gazy, zapachy, opary klejów i rozpuszczalników. W wyniku zastosowania systemu 3-stopniowego czyste powietrze jest ponownie wprowadzane do miejsca pracy, bez żadnych toksyn i szkodliwych cząstek.

W zależności od miejsca pracy i rodzaju zastosowania należy wybrać odpowiedni system odciągu oparów; nie wszyscy wymagają 3-stopniowego systemu filtracji. Zalecane, aby pochłaniacz oparów lutowniczych był wyposażony w wysokosprawne filtry, które usuwają nawet najmniejsze cząsteczki. Trójwarstwowa konstrukcja jest jednym z najlepszych rozwiązań zapewniającym największą efektywność. Przykładowo, Smart Fume Extractor FAE od JBC posiada trzy rodzaje filtrów. Każdy z nich pełni określoną funkcję:

  • Filtr wstępny M5: zatrzymuje duże cząstki stałe w celu ochrony filtra H13 i przedłużenia jego długiej żywotności. Średnia skuteczność dla cząstek o wielkości 0,4 μm: 40-60% (zgodnie z normą EN 779).
  • Filtr HEPA H13: filtr HEPA (High Efficiency Particulate Air) odfiltrowuje pozostałe cząstki stałe. Skuteczność dla MPPS ≥99,95% (zgodnie z EN 1822).
  • Filtr z węglem aktywnym: filtr z węglem aktywnym pochłania te cząsteczki gazu, których ze względu na ich wielkość filtr HEPA nie jest w stanie przefiltrować. Węgiel aktywny jest dobrym środkiem wspomagającym filtrację ze względu na swoją wysoce porowatą strukturę. W celu poprawienia wydajności wzięto pod uwagę różne czynniki.

Ogólnie rzecz biorąc, ogólna zasada brzmi: im niższa prędkość przepływu powietrza, tym więcej czasu opary będą miały na dyfuzję do filtra a tym samym na ich absorpcję. Połączenie tego trójwarstwowego systemu filtrów osiąga certyfikowaną skuteczność filtracji oparów lutowniczych do 99,95% zgodnie z normą EN 1822-4.

Zabezpieczenia przed oparami lutowniczymi

Opary lutownicze to opary metalu wydalane do powietrza w wyniku działania ciepła + ciśnienia podczas lutowania. Dlaczego więc tak się dzieje? Samo lutowanie to proces topienia stopów metali w celu utworzenia połączenia między komponentami a np. płytką PCB. W rezultacie topnik lutowniczy zamienia się w gaz i uwalnia te opary do powietrza.

Dlaczego opary lutownicze są uważane za zagrożenie dla zdrowia?

Wdychanie czegokolwiek, co nie jest powietrzem, zazwyczaj nie jest dobre dla zdrowia. Jednak opary lutownicze zawierają metale ciężkie, które są wręcz toksyczne dla ludzi. W związku z tym panuje zgoda co do tego, że opary lutownicze stanowią poważne zagrożenie dla zdrowia w miejscu pracy, a pracownicy powinni być chronieni przed ich działaniem poprzez odpowiednią wentylację, wychwytywanie oparów i stosowanie środków ochrony osobistej (PPE).

Skutki zdrowotne oparów lutowniczych

Wpływ oparów lutowniczych na zdrowie zależy od tego, jakie metale są używane w procesie lutowania. Wszystkie metale ciężkie mogą być toksyczne w przypadku dostania się do organizmu, jednak nie wszystkie metale ciężkie są tak samo toksyczne, a dawka wymagana do bycia toksyczną może się różnić. Na przykład, żelazo jest niezbędnym elementem naszego odżywiania, ale toksyczność żelaza może wystąpić u ludzi, którzy spożywają go zbyt dużo.

Narażenie na działanie na przykład, ołowiu, może spowodować cały szereg problemów zdrowotnych, ponieważ ołów jest wysoce toksycznym pierwiastkiem. Nie oznacza to, że groźne jest tylko ostre zatrucie ołowiem, wystarczy że operator ma umiarkowany kontakt ze szkodliwym dymem a już zwiększa ryzyko wystąpienia chorób nerek, nadciśnienia i problemów z układem pokarmowym. Beryl, który jest używany w niektórych materiałach, jest znanym czynnikiem rakotwórczym.

Wystawienie operatora na działanie różnych szkodliwych oparów, takich jak związki miedzi lub tlenek cynku (mosiądz) może spowodować zawroty głowy, gorączkę i implikacje w przyszłości. Objawy są na ogół grypopodobne, z gorączką, bólami, dreszczami, nudnościami i zawrotami głowy. Istnieje wiele innych pierwiastków i związków, które mogą powodować problemy. W związku z tym rozsądnie jest traktować wszystkie opary jako toksyczne i zapobiegać wdychaniu jakichkolwiek dymów powstałych w procesie lutowania.

Jak mogę chronić siebie lub swoich pracowników?

Właściwa wentylacja w całym warsztacie jest absolutną koniecznością. Nie wspominając o tym, że należy stosować urządzenia do wychwytywania oparów. W naszym sklepie oferujemy odciągi do lutowania, dostępne zarówno w wersjach jedno jak i wielostanowiskowych. Dostarczamy rozwiązania zarówno PACE, JBC jak i własny model pochłaniacza dymów, każdy z dostępnych modeli doskonale sprawdzi się w przypadku oparów lutowniczych. Pracownik, który w ramach swojej pracy zajmuje się lutowaniem, musi również posiadać odpowiednie środki ochrony osobistej (PPE). Bardzo ważna jest również odzież antystatyczna która zapewnia ochronę przed powstawaniem wyładowań antyelektrostatycznych.