Kategorie
System do pełnego pomiaru procesu SolderStar Reflow Shuttle SLX
Nr katalogowy: SS-RS-350-395-SLX- Nowość
System do pełnego pomiaru procesu SolderStar Reflow Shuttle SLX
Nr katalogowy: SS-RS-350-395-SLXCena dostępna
po zapytaniu
Producent: Soldestar
Dostawa 14 - 21 dni
- opis
- dane techniczne
- Zapytaj o produkt
-
Informacje ogólne
- Reflow Shuttle do pomiaru procesu zapewnia platformę do zaawansowanej i powtarzalnej weryfikacji maszyny, każdy wahadłowiec jest wyposażony w system Smartlink do szybkiego podłączenia rejestratora SLX. Zaawansowane parametry, takie jak wibracje przenośnika, poziom próżni w procesie rozpływu i PPM tlenu są mierzone wraz ze standardowymi profilami temperatury
- PROFIL TEMPERATURY - Reflow shuttle jest wyposażony w szereg czujników do niezależnego pomiaru zaawansowanych parametrów procesu wymaganych w nowoczesnych aplikacjach lutowania rozpływowego. Weryfikacja profilu temperatury odbywa się za pomocą szeregu czujników typu K rozmieszczonych w celu pomiaru wydajności górnej i dolnej grzałki. Z przodu promiennika znajdują się dopasowane czujniki temperatury, które dostarczają informacji na temat równomierności nagrzewania na całej szerokości ogrzewanej strefy
- POMIAR WIBRACJI W PROCESIE - Pomiar wibracji procesowych jest wymagany przez wielu producentów w celu ustalenia podstawowego dopuszczalnego poziomu we wszystkich 3 osiach maszyny. Przechwycone dane mogą pozwolić inżynierowi zobaczyć wpływ ustawień prędkości wentylatora na wibracje/harmonię w procesie, a także wykryć zmiany poziomów wibracji spowodowane problemami z przenośnikiem maszyny lub systemem odciągowym
- POMIAR PODCIŚNIENIA PROCESU (OPCJA) - W przypadku dodania stopnia podciśnienia do procesu reflow, opcjonalny moduł pomiarowy jest montowany w Reflow Shuttle, umożliwiając weryfikację poziomów podciśnienia do 10 mbar. Profile próżni są rejestrowane i wyświetlane jako nakładka na profil temperatury PCB. Obliczany jest czas utrzymywania podciśnienia poniżej żądanego poziomu, współczynniki ściągania i zwalniania - co ma zasadnicze znaczenie dla zapewnienia, że nie dojdzie do przesunięcia komponentów
- MODUŁ POMIARU O2 (OPCJA) - Nowy moduł O2 Reflow Shuttle zapewnia analizę poziomów tlenu dla każdej strefy w całym procesie rozpływu. Problemy z wyciekiem azotu w całym piecu są precyzyjnie identyfikowane, ponieważ urządzenie przechwytuje i wyświetla poziom PPM tlenu wraz ze schematem strefy pieca i profilem temperatury
SPECYFIKACJA
- Materiał: Ricocel ES - 3261A Tytanowe szyny boczne
- Termopary: Typ K, EN 05842:1993, klasa 1 / ANSI MC 96.1
- Czujnik drgań: 3 osiowy, standardowy zakres ±2g @12Hz, czułość pomiaru 0,244mg
- Czujnik podciśnienia (opcja): 10 - 1200 mbar ±1,5 mbar (7,5 - 900 Torr ±1,125 Torr)
- Czujnik tlenu (opcja): Zakres: 2000 do 20 ppm Rozdzielczość: ± 0,5ppm Dokładność: ±5% FS
- Rozmiar (dł. x szer. x wys.): Pojedynczy pas: 350 mm (szer.) x 395 mm (dł.)
-
Filmy
-
-
-
Nr katalogowySS-RS-350-395-SLX
-
Masa3,5 kg
-
Youtube
-
ZastosowanieDo pieców rozpływowych
-
-
- Reflow Shuttle do pomiaru procesu zapewnia platformę do zaawansowanej i powtarzalnej weryfikacji maszyny, każdy wahadłowiec jest wyposażony w system Smartlink do szybkiego podłączenia rejestratora SLX. Zaawansowane parametry, takie jak wibracje przenośnika, poziom próżni w procesie rozpływu i PPM tlenu są mierzone wraz ze standardowymi profilami temperatury
- PROFIL TEMPERATURY - Reflow shuttle jest wyposażony w szereg czujników do niezależnego pomiaru zaawansowanych parametrów procesu wymaganych w nowoczesnych aplikacjach lutowania rozpływowego. Weryfikacja profilu temperatury odbywa się za pomocą szeregu czujników typu K rozmieszczonych w celu pomiaru wydajności górnej i dolnej grzałki. Z przodu promiennika znajdują się dopasowane czujniki temperatury, które dostarczają informacji na temat równomierności nagrzewania na całej szerokości ogrzewanej strefy
- POMIAR WIBRACJI W PROCESIE - Pomiar wibracji procesowych jest wymagany przez wielu producentów w celu ustalenia podstawowego dopuszczalnego poziomu we wszystkich 3 osiach maszyny. Przechwycone dane mogą pozwolić inżynierowi zobaczyć wpływ ustawień prędkości wentylatora na wibracje/harmonię w procesie, a także wykryć zmiany poziomów wibracji spowodowane problemami z przenośnikiem maszyny lub systemem odciągowym
- POMIAR PODCIŚNIENIA PROCESU (OPCJA) - W przypadku dodania stopnia podciśnienia do procesu reflow, opcjonalny moduł pomiarowy jest montowany w Reflow Shuttle, umożliwiając weryfikację poziomów podciśnienia do 10 mbar. Profile próżni są rejestrowane i wyświetlane jako nakładka na profil temperatury PCB. Obliczany jest czas utrzymywania podciśnienia poniżej żądanego poziomu, współczynniki ściągania i zwalniania - co ma zasadnicze znaczenie dla zapewnienia, że nie dojdzie do przesunięcia komponentów
- MODUŁ POMIARU O2 (OPCJA) - Nowy moduł O2 Reflow Shuttle zapewnia analizę poziomów tlenu dla każdej strefy w całym procesie rozpływu. Problemy z wyciekiem azotu w całym piecu są precyzyjnie identyfikowane, ponieważ urządzenie przechwytuje i wyświetla poziom PPM tlenu wraz ze schematem strefy pieca i profilem temperatury
- Materiał: Ricocel ES - 3261A Tytanowe szyny boczne
- Termopary: Typ K, EN 05842:1993, klasa 1 / ANSI MC 96.1
- Czujnik drgań: 3 osiowy, standardowy zakres ±2g @12Hz, czułość pomiaru 0,244mg
- Czujnik podciśnienia (opcja): 10 - 1200 mbar ±1,5 mbar (7,5 - 900 Torr ±1,125 Torr)
- Czujnik tlenu (opcja): Zakres: 2000 do 20 ppm Rozdzielczość: ± 0,5ppm Dokładność: ±5% FS
- Rozmiar (dł. x szer. x wys.): Pojedynczy pas: 350 mm (szer.) x 395 mm (dł.)
-
Filmy
-
-
Nr katalogowySS-RS-350-395-SLX
-
Masa3,5 kg
-
Youtube
-
ZastosowanieDo pieców rozpływowych
opis
Informacje ogólne
SPECYFIKACJA
dane techniczne
Zapytaj o produkt